恒溫密閉超聲波反應(yīng)器CYI-600D功率可調(diào)的詳細資料:
恒溫密閉超聲波反應(yīng)器CYI-600D功率可調(diào),廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、材料工程、環(huán)境工程、生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物化學(xué)、表面化學(xué)、物理學(xué)、動物學(xué)等領(lǐng)域。恒溫全封閉超聲波反應(yīng)器以其*的專有技術(shù)克服了這些缺點,還解決了變幅桿與反應(yīng)器密封的難題,再配以各種化學(xué)反應(yīng)器的附件,足以能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)體系氣氛的隔離和汽相的冷凝回流。控溫全封閉多頻段超聲反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式亦適于進一步構(gòu)建多種新型反應(yīng)器,如:超聲波內(nèi)環(huán)流氣升式反應(yīng)器。超聲氣升式內(nèi)環(huán)流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、效果好,在氣-液兩相和氣-液-固三相反應(yīng)中具有很大的應(yīng)用潛力。恒溫全封閉超聲波反應(yīng)器的換能器發(fā)射強超聲,還可以把反應(yīng)器設(shè)計成對超聲波能量產(chǎn)生超Q聚焦的器形,該產(chǎn)品的可擴展性就很強,是一種對物質(zhì)進行超聲處理的多功能、多用途的儀器,可以用作超聲波乳化分散器、超聲波均質(zhì)機、超聲波細胞粉碎機、超聲波破碎儀等。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 工作頻率 | 攪拌速度 | 隨機變幅桿 | 單次處理量(ml) | 超聲波功率 | 溫控范圍 |
CYI-100D | 22±1 | 2400 | Φ6 | 10-150 | 150 | 標(biāo)準(zhǔn):-5~100℃ |
CYI-200D | Φ6 | 20-250 | 250 | |||
CYI-600D | Φ6 | 30-500 | 650 | |||
CYI-1000D | Φ10 | 50-600 | 1000 | |||
CYI-2000D | Φ6或Φ10 | 40-650 | 1000 |
恒溫密閉超聲波反應(yīng)器CYI-600D功率可調(diào)
主要特征:
●超聲波反應(yīng)器全密閉結(jié)構(gòu),可通入多種氣體參與反應(yīng)。
●超聲變幅桿浸入式,處理效果好。
●超聲功率連續(xù)可調(diào),最大功率50~1000W可調(diào)節(jié)。
●超聲脈沖激發(fā)裝置獨立開關(guān),脈沖激發(fā)時間可調(diào),脈沖次數(shù)自動計數(shù)控制。
●超聲波換能器與液體接觸部分可選用鈦金屬,耐腐蝕。
●玻璃雙層夾套反應(yīng)器,50~500mL多種反應(yīng)器可供選擇。
●夾套式反應(yīng)容積,可通入冷水或油浴,實現(xiàn)精確控溫。
●顯示和控溫用感溫元件可直接浸入反應(yīng)體系中。
●恒溫密閉超聲波反應(yīng)器可連接回流冷凝器、加料滴液漏斗、導(dǎo)入氣體鼓泡器、真空排氣管等各種化學(xué)合成裝置配件,化學(xué)合成反應(yīng)裝置套件、微量有機合成套件可選。
●變幅桿與反應(yīng)器用專用密封接頭連接,配套各種配件密封插入反應(yīng)器的套管,反應(yīng)器*封閉。
●超Q磁力攪拌,使樣品充分混勻。
低溫超聲波萃取儀有哪些突出特點
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點:
(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取,無水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細胞地破壁,提高中藥的療效?! ?/p>
(2)常壓萃取,安全性好,操作簡單易行,維護保養(yǎng)方便。
(3)萃取效率高。超聲波強化萃取20~40分鐘即可獲*佳提取率,萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計,超聲波在65~70ºC工作效率非常高。而溫度在65ºC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時,是超聲波提取時間的3倍以上時間?! 。?)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
(5)超聲波提取機對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛?! ?/p>
(6)減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,萃取時間短,因此大大降低能耗。
(7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化?! 。?)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟效益顯著